Parçanız hangi yöntemle üretilmeli? Aşağıdaki karşılaştırma ile başlayın; her yöntemin kendi sayfasında malzeme kapasitesi ve tasarım kuralları var.
| Yöntem | İmalat şekli | Dosya formatı | Malzeme |
|---|---|---|---|
| Lazer Kesim | Sac ve levhada temiz kenarlı, hassas kesim. | DXF · DWG · STEP | ST37 · ST52 · 304 paslanmaz · alüminyum tümü → |
| CNC Dik İşleme | Talaşlı imalatla hassas fonksiyonel parçalar. | STEP + teknik resim | 6061-T6 · 5083 · AISI 304 · C45 · POM tümü → |
| 3D Baskı | Endüstriyel FDM ile prototip ve fonksiyonel parça. | STL · STEP · STP · OBJ | ASA · ABS Fusion+ · PC-ABS · PLA tümü → |
| Lazer Markalama Çok yakında | Metal ve plastikte kalıcı logo, seri no, barkod. | DXF · DWG | Paslanmaz · alüminyum · pirinç · bazı plastikler |
| Modül Kalıp Çok yakında | Düşük başlangıç maliyetiyle enjeksiyon seri üretim. | STEP + teknik resim | ABS · PC-ABS · PA6 · POM |
| Sac Şekillendirme | Büküm ve şekillendirme ile üç boyutlu sac parça. | DXF açınım · STEP | ST37 · ST52 · galvaniz · alüminyum tümü → |
Her yöntemin dosya hazırlığı ve tasarım kuralları — dosyanızı yüklemeden önce göz atın.
Dosyanızı yüklemeden önce bu rehberi uygularsanız otomatik denetimden tek seferde geçer, fiyatınızı beklemeden görürsünüz.
Dönen bir takımın fiziği bellidir: keskin iç köşe bırakamaz, ulaşamadığı yüzeyi işleyemez, uzadıkça titrer.
FDM baskıda parça katman katman, yerçekimine karşı büyür.
İyi bir markalama üç şeye bağlıdır: temiz vektör, okunur boyut ve net konum.
Enjeksiyon parçası, kalıptan çıkabildiği kadar iyidir.
Bükülen parça, düz parçadan daha fazla kurala uyar: yarıçap, flanş, delik mesafesi ve geri yaylanma.
Eloksal, alüminyumun kendi yüzeyini elektrokimyasal olarak sert bir oksit katmanına dönüştürür: korozyon ve aşınma direnci,…
Kestiğimiz ve büktüğümüz parçaları fırınlanmış toz boyayla teslim edebiliriz.
Hangi yöntemin uygun olduğundan emin değilseniz dosyanızı yükleyin — teklif ekranında uygun seçenekleri görürsünüz. Üyelik gerekmez.
