Kabiliyetler

Neyi, hangi hassasiyetle üretiyoruz?

Tedarikçi değerlendirmesi yapan ekipler için: makine parkuru, kapasite, tolerans aralıkları ve kalite süreçleri tek sayfada.

Kapasite

Yöntem bazında kapasite

YöntemMalzemeKapasiteTolerans
Lazer KesimÇelik, paslanmaz, galvaniz, alüminyum, bakır 0,8–8 mm · maks. 1500 × 3000 mm± 0,15 mm
CNC Dik İşlemeAlüminyum, çelik, paslanmaz, pirinç, bronz, plastik maks. 500 × 500 × 400 mm · 3 ve 5 eksen ISO 2768-m · en hassas ISO 286 IT7
3D BaskıPLA, ABS, ASA, PC-ABS, HIPS, ABS Fusion+ 355 × 310 × 500 mm · katman 0,16–0,3 mmnormal ± 0,15 mm · endüstriyel ± 0,10 mm
Lazer MarkalamaMetaller, bazı plastikler maks. 150 × 150 mm markalama alanı± 0,15 mm
Modül KalıpABS, PC-ABS, PA6, POM, ASA maks. 200 × 200 mm · en az 3.000 adet± 0,1 mm
Sac ŞekillendirmeÇelik, paslanmaz, galvaniz, alüminyum 0,8–8 mm · asgari flanş 9 mm + kalınlık ± 1° büküm açısı
Toz BoyaÇelik, paslanmaz, alüminyum fırın 100 × 150 cm60–120 µm kaplama
EloksalAlüminyum maks. 500 × 500 × 500 mm 5–25 µm katman · yüzey Ra 1,6
Arka plan

27 yılın üzerine kurulmuş bir platform

Stoper Solutions ekrandan bakınca yeni bir platform gibi görünür. Arkasında ise 27 yıllık bir imalat geçmişi var. Bu sayfadaki kapasite ve tolerans değerleri bir vaat değil; o yılların içinde oturmuş bir üretim pratiğinin çıktısı.

Kalıphaneden platforma

Stoper Endüstriyel Ürünler olarak 27 yıldır metal ve plastik parça üretiyoruz. Bu sürenin büyük bölümü kalıp işiyle geçti: tasarım, çelik seçimi, imalat, ilk deneme, revizyon, seri üretim. Kalıpçılık sabır isteyen bir iştir. Bir ölçüyü tutturmak kadar, o ölçüyü on bininci parçada da tutturmak önemlidir; ve bir kalıp, bir kez yanlış açıldığında geri dönüşü pahalı olan tek üretim aracıdır. Bu yüzden kalıphanede öğrenilen ilk şey ölçü disiplinidir: çizim bir öneri değil, taahhüttür.

Bugün fabrikamızda 800'den fazla enjeksiyon kalıbı bulunuyor. Bu bir vitrin rakamı değil. Her biri gerçek bir müşteri ihtiyacından doğmuş, üretime girmiş ve çoğu hâlâ çalışan kalıplar. Bir kalıp parkuru, biriktirdiği tecrübeyle birlikte değer kazanır: hangi malzemenin nerede çektiğini, hangi et kalınlığının soğurken çöktüğünü, hangi keskin köşenin zamanla çatladığını, hangi federin arkasında iz bıraktığını bize bu kalıplar öğretti. Platformdaki tasarım rehberlerinde okuduğunuz kuralların çoğu teorik kitap bilgisi değil, bu kalıpların açtığı derslerin özeti.

Kalıphanenin yanında uzun yıllardır fason üretim de yapıyoruz. Başka markaların ürünlerini kendi tesislerimizde, onların kalite beklentisiyle üretmek bize iki şeyi öğretti: tekrarlanabilirlik ve söz verilen tarihte teslim. Fason işte müşterinin kendi müşterisine verdiği bir söz vardır; siz o zincirin görünmeyen ama taşıyıcı halkasısınızdır. İkisi de bu platformun üzerine kurulduğu temel.

Neden dijitalleşmek zorundaydık

Geleneksel imalat tedarikinde bir parçanın fiyatını öğrenmek günler alır. Çizim e-postayla gider, teklif beklenir, revizyon gelir, fiyat tekrar sorulur. Arada tatiller, izinler, "yarın bakarız"lar birikir. Oysa parçanın geometrisi bellidir, malzeme bellidir, makine ve saat maliyeti bellidir. Bu bilgiden bir fiyat çıkarmak, birinin masasında sıra beklemeyi gerektiren bir iş değildir.

Dijitalleşme bizim için "web sitesi yapmak" demek değil. Kalıphanede ve tezgâh başında yıllar içinde biriken bilgiyi — hangi geometri nasıl üretilir, nerede zorlanır, ne kadar sürer — dosyayı okuyan bir sisteme aktarmak demek. Bugün yüklediğiniz çizim yirmiden fazla kuralla otomatik denetleniyor: konturlar kapalı mı, üst üste çizgi var mı, delikler malzeme kalınlığına göre çok mu küçük, dosyada birden fazla parça mı var. Bükümlü bir STEP modeli yüklediğinizde açınımı ve büküm çizgileri sizin için çıkarılıyor. Bunlar bir zamanlar ancak tezgâh başında fark edilen şeylerdi; artık siz daha teklif ekranındayken fark ediliyor. Fark edilmediğinde bedeli hurdaya çıkan bir parça ve kaybedilen bir haftaydı.

Bunun tek bir sebebi var: hız. Bir tasarımın kaç kez döneceği önceden belli olmaz, ama her dönüşte gün kaybediliyorsa proje ya gecikir ya ölür. Fiyatı saniyeler içinde görmek, tasarımcıya "şu duvarı 2 mm yapsam maliyet ne olur", "bu parçayı alüminyum yerine çelikten yapsam ne değişir" sorularını gerçekten deneme imkânı verir. Çağa ayak uydurmak dediğimiz şey aslında budur: karar döngüsünü kısaltmak. Rakip olduğunuz şey başka bir atölye değil, müşterinin sabrıdır.

Üretici kimdir?

Uzun süre "üretici" denince akla yalnızca fabrikası, atölyesi, tezgâhı olan şirketler geldi. Bu tanım artık eksik. Bugün evinde bilgisayarının başında bir braket modelleyen mühendis de üreticidir. Bitirme projesi için tek parça alüminyum gövdeye ihtiyacı olan öğrenci de üreticidir. Garajında ilk prototipini kuran girişimci, kendi ürününün kırılan yedek parçasını yeniden çizen tasarımcı, atölyesi olmadan küçük seri satan bir marka sahibi de üreticidir.

Bu insanların üretim yaptırmasının önündeki engel yetenek değildi, erişimdi: asgari adet şartları, teklif için beklenen günler, "biz tek parça yapmıyoruz" cevapları, tanımadığı birine fiyat vermeyen tedarikçiler. Tasarım bilgisi demokratikleşti — CAD yazılımları ulaşılabilir, öğrenme kaynakları serbest — ama üretime erişim aynı hızda demokratikleşmedi.

Platformu kurarken bu boşluğu kapatmayı seçtik. Tek parça da sipariş verebilirsiniz, üyelik açmadan fiyat da görebilirsiniz. Sistem size kim olduğunuzu değil, dosyanızın ne olduğunu sorar. Fabrikası olan da, yalnızca bir masası olan da aynı ekranı kullanır ve aynı üretim hattına girer.

Sitede henüz görmediğiniz kabiliyetler

Tesislerimizde, bu sayfadaki tablodan daha fazla iş yapılıyor. Anlık fiyatlandırma modülüne henüz bağlanmamış olan kabiliyetlerimiz şunlar:

  • Roll forming — sürekli profil şekillendirme; uzun ve sabit kesitli parçalarda büküm preslerine göre çok daha verimli.
  • Vibrasyonlu yüzey işleme — çapak alma, kenar yuvarlatma ve yüzey düzeltme; özellikle çok adetli küçük parçalarda elle çapak almanın yerini alır.
  • Tel erozyon (tel kesim) — sertleştirilmiş malzemede ince, keskin ve talaşlı imalatla ulaşılamayacak konturlar.
  • Dalma erozyon — kesici takımın giremediği köşeler, derin cepler ve kalıp detayları.

Bunları burada listelememizin sebebi şu: bir yöntemi anlık fiyatlandırmaya bağlamak, o yöntemin fiyat mantığını dosyadan okunabilir hâle getirmek demektir. Lazer kesimde kontur uzunluğu ve delme sayısı gerekir, CNC'de takım erişimi ve işleme süresi, sac bükümde açınım hesabı ve büküm sayısı. Her biri ayrı bir geometri okuması, ayrı bir doğrulama ve ayrı bir fiyat modeli demek. Aceleye getirip yanlış fiyat veren bir modül, hiç olmayan modülden kötüdür. Bu yüzden sırayla ekliyoruz.

Bu arada söz konusu işler tesiste yapılmaya devam ediyor. Projeniz bu yöntemlerden birini gerektiriyorsa, platform üzerinden ilerleyen siparişinizin bir parçası olarak planlanabilir; ekranda görmüyor olmanız yapamıyoruz anlamına gelmiyor.

Kalite

Kalite ve belgelendirme

Ölçü kontrolü

Sevkiyat öncesi kritik ölçüler kontrol edilir.

Üretilebilirlik geri bildirimi

Dosyanız üretime uygun değilse üretim öncesi bilgilendirilirsiniz.

Malzeme izlenebilirliği

Kullanılan malzemenin cinsi ve kalınlığı sipariş kaydında tutulur.